?·生產(chǎn)工藝
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·配料
1.原料粉碎，將輔料中的大塊料粉碎成每塊不大于50g待用;
2.生膠干燥?: 烘膠溫度50~60℃，烘膠時(shí)間24h-36h;
3.生產(chǎn)前穿戴好勞保用品（工作服、手套等）提前做好工作準(zhǔn)備；
4.稱重器具在使用前要進(jìn)行校正；
5.按調(diào)度單下達(dá)的配方單要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量；
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·煉膠
1.煉膠工藝從洗膠、切膠前剝除膠外皮或用刷子清除表面砂粒及雜質(zhì)、以免影響膠料質(zhì)量；
2.塑煉??將輥距調(diào)至1mm左右，開冷卻水使輥筒冷卻，將煉膠一次投入輥筒間隙，待輥筒上無堆積時(shí)，再將底盤內(nèi)膠扭轉(zhuǎn)90度重新投入，反復(fù)8~12次以上；
3.生膠下片后要及時(shí)冷卻，隔離分層堆放；
4.在生膠中加各種配合劑、改性劑、在煉膠機(jī)上進(jìn)行混煉、使膠料混合均勻。
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·壓制工藝
1.準(zhǔn)備將混煉好的膠成片狀，剪成30~60mm的細(xì)條狀，并按密封圈的規(guī)格，剪成若干段備用。
2.按產(chǎn)品重量稱取膠條，用鑷子每段壓成圈，置于模具中。
3.將模具合模壓，置于模壓機(jī)中，模壓機(jī)溫控精度±1℃，模具邊緣距平板外緣不得小于50mm，壓制規(guī)定時(shí)間后，脫模取出，并及時(shí)修剪飛邊、去毛刺。
4.壓制工藝參數(shù)，溫度142℃~152℃，壓力10~20mpa.時(shí)間3~8秒。
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