1.一般規(guī)定 ? |
1.1.管道敷設(shè)前,施工單位應(yīng)編制施工,組織設(shè)計。? 1.2.管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。當管道在車行道下面時,管頂覆土不宜小于0.7m。當管道在綠化道下時,管頂覆土不宜小于0.5m。? 1.3.施工時,管頂?shù)淖畲笤试S覆土,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管材環(huán)剛度,溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進行核對,當發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符合時,可要求改變設(shè)計或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。1.4.當聚乙烯排水管道穿越鐵路時,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土,鋼,鑄鐵等材料制作的保護套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于聚乙烯管外徑300mm。對埋設(shè)在鐵路下的管道,套管設(shè)計應(yīng)按有關(guān)鐵路等的規(guī)定執(zhí)行。聚乙烯排水管道不得在建筑物和各類構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。 1.5.在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū),地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下。管道在敷設(shè),回填的全部過程中,槽底不得積水或受凍。必須在工程不受地下水影響,基礎(chǔ)達到強度和管道達到抗浮要求時方可停止降低地下水。 1.6.當聚乙烯排水管道作為管道交叉倒虹管使用時,其工作壓力除應(yīng)符合管材的產(chǎn)品標準外,還應(yīng)小于0.05MPa。聚乙烯排水管不宜用于穿越河道的倒虹管 。 1.7.管道應(yīng)直線敷設(shè)。當遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進行折線或弧形敷設(shè)時,其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。? 1.8.管道的施工測量,降水,開槽,溝槽支撐和管道交叉處理,管道合槽施工等的技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》和本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。? 1.9.對采用承插式接頭的管道,插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致。 |
2.溝槽?
2.1.溝槽槽底凈寬度,可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度,施工工藝等確定。當管徑不大于450mm時,管道每邊凈寬不宜小于300mm;當管徑大于450mm時,管道每邊凈寬不宜小于500mm。? 2.2.溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境,槽深,地下水位,土質(zhì)情況,施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。? 2.3.開挖溝槽應(yīng)嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層。基底設(shè)計標高以上0.2-0.3m的原狀土,應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計標高。如遇超挖或發(fā)生擾動,可換填10-15mm天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實,其密實度應(yīng)達到基礎(chǔ)層密實度要求,嚴禁用雜土回填。槽底如有尖硬物必須清除,用砂石回填處理。? 2.4.槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開挖。 3.管道基礎(chǔ)
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3.1.管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層鋪設(shè),下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上層中粗砂,厚度不小于50mm。基礎(chǔ)密度應(yīng)符合本規(guī)程表3.2.4的規(guī)定。對軟土地基,當?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動面影劇院響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定的地基承載能力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。? 3.2.在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位,必須采用中粗砂或砂礫土回填密實。回填范圍不得小于支承角2α加30o,回填密實度應(yīng)符合表2.4的規(guī)定。? 3.3.管道基礎(chǔ)中在承插式接口,套筒連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖(如圖1)。凹槽的長度,寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后,應(yīng)立即用中粗砂回填密度。 |
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3.4.對由于管道荷載,地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進行加固處理。? 3.5聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁,塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁,混凝土墊塊,混凝土條基等剛性地基處理措施。? 4.管道連接材料? 密封圈插接所用的彈性密封橡膠圈,應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng),并應(yīng)符合下列要求:? 1 彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔,裂縫,卷褶,破損,重皮等缺陷;? 2 彈性密封橡膠圈應(yīng)采用天然橡膠。橡膠密封圈的邵氏硬度宜采用50±5,伸長率應(yīng)大于400%;拉斷強度應(yīng)不小于16MPa。? 5.管道安裝及連接? 5.1管材下管前,必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗,不符合產(chǎn)品標準者,嚴禁敷設(shè)。 |
5.2.應(yīng)根據(jù)管徑大小,溝槽和施工機具裝備情況,確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時應(yīng)采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁,溝底激烈碰撞。吊裝時應(yīng)有二個支撐吊點,嚴禁穿心吊。? 5.3.承插式密封圈連接,套筒(帶或套)連接,法蘭連接等采用的密封件,套筒件,法蘭連接用的法蘭,緊固件等配用件,必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。當連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時,可由管材生產(chǎn)廠提供相關(guān)信息。? 5.4.管材連接時必須對連接部位,密封件,套管等配件清理干凈, 不得 附有土和其他雜質(zhì)。機械連接用的鋼制套筒,法蘭,螺栓等金屬制品,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)并參照相應(yīng)的標準采取防腐措施。? 5.5.承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時進行,插口端不得插到承口底部,應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前,應(yīng)在插口端處壁做出插入深度標記。插入完畢后,插入長度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻,并保持連接管道軸線平直。? 5.6.管道敷設(shè)后,因意外造成的管壁局部損壞,當局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向,縱向裂縫不超過管周長的1/12時,可采用焊槍進行修補。當局部損壞超過以上范圍時,應(yīng)切除破損管段,采取換管或砌筑檢查井,連接井等措施。? 5.7.雨期施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時,應(yīng)進行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測,如發(fā)現(xiàn)位移,漂浮,拔口等現(xiàn)象,應(yīng)及時返工處理。? 五,管道與檢查井連接? 1.管道與混凝土或磚砌檢查井連接時,宜采用剛性連接。? 2.當管道已敷設(shè)到位,在砌筑磚砌檢查井井壁時,宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚庫不宜小于l00mm,強度等級不得低于C20(圖2,3圖2)。3.當管道未敷設(shè),在砌筑檢查井時,應(yīng)在井壁上按管道軸線標高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加l00mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈(圖2,圖3)。? 4.對現(xiàn)澆混凝土包封連接,宜采用自膨脹橡膠密封圈,可在澆筑混凝土前,將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。? 5.在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆筑混凝土或填實泥砂漿時管端.圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。當采用承插口管時,在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管,可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時,專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。? 6.管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。? 7.當管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時,檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成,每節(jié)短管長600~800mm。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定,可取1500~2000mm。柔性接頭可采用承插式,套筒式(平口管)等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。? 8.檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分,在管道連接完成后必須立即用砂石回填,并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)本規(guī)程"管道基礎(chǔ)(PE)"的規(guī)定回填密實。 |
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